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南通激光喷码机-在喷码过程中要注意的事项

激光喷码机在工业上生产过程中，打印日期，图案等是应用次数最多的机器。然而在瓶盖生产喷码中，却常常出问题，也会导致整个车间功效下降。那么我们常见的瓶盖喷码机会出现哪些缺点？下面就由南通喷码机小编为您详细解答
瓶盖表面光油中含石蜡油多，烘干后浮在瓶盖表面，造成油墨与石蜡油的不相融，或供方制盖时更换了光油品牌。需要注意的是，出现这种问题往往是大批量的，很可能这一批瓶盖都存在这个问题。
容易漏打、歪打或打半字。造成这些缺陷主要是由于设备故障，如：瓶子高度不均，稍高的瓶子会将喷码机喷头撞歪，而造成漏打、歪打；瓶盖喷码机调试不到位会造成打半字等。

瓶盖制造过程中的冲盖工序，需在石蜡辊上按一定频次加石蜡油，以防止马口铁印刷面的划伤和石蜡辊的磨损，如加蜡频次过多，造成印刷面上石蜡过多，就易造成瓶盖表面油性过大，即平常我们说的“瓶盖表面带油”，使喷上去的喷码轻易能用手抹去，这种问题往往是间断性的。另外供方更换了石蜡油品牌，各石蜡油之间质量标准的差异也容易引起此现象。
字迹不清晰。瓶盖在干燥、无油污的状态下才能实现喷码质量的清晰、稳定，因此，一般啤酒厂在喷码机前设有吹风装置。如果风压不足，造成瓶盖上的水渍吹不净，或风本身不干净，带油，南通喷码都容易引起喷码后字迹扩散。如果吹风装置设在前面，还要注意瓶盖喷码机上与瓶盖接触部位是否干净，无水渍。

喷码磨损。啤酒在封箱前喷码正常，封箱后再开箱检查就有个别瓶盖上喷码被磨损，尤其是箱内四个角位置磨损最为严重。造成此现象的原因主要与尺寸的设备适应性有关，造成纸箱四个角承重部位与瓶盖的摩擦过大。　
　　
针对对这种情况，瓶盖喷码问题会造成包装车间工效的下降、成本的加大，需要南通喷码每一个技术人员细致的观察、及时的总结瓶盖虽小，但工厂每名员工的责任心不会小南通喷码会及时社会步伐，为各个企业解决喷码难的问题。

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